云顶国际瓷砖，每年按年利润8%作为研发基金，为新品研发工作提供有力保障。拥有省级科技研发中心，投入2000多万元，引进德日美等实验设备。与陕西科技大学等科研院校建立了长期技术合作联盟。现有25 名高级工程师、220多名工艺技术人员和180 多名设备管理人才。
专业研发团队，高端人才配备，规范产品质量标准，保障终端使用体验；每年巨额研发成本投入，保证产品革新保持市场竞争力。研发专利300多项，评定“国家高新技术企业”，累计开发产品品种达28000多款、48个系列；编制《外墙用陶瓷薄砖》、《薄型陶瓷砖》、《陶瓷马赛克》、《外墙饰面砖工程施工及验收规程》等国家、行业、地方、团体标准。
湖南云顶国际官网现有“五连体双零吸水率”连续球磨机组，连续球磨机组由五台大吨位自动球磨机组成，单机日均产量达1128吨每台，相当于传统球磨机的20倍以上，大幅提升单线产能。新的连续球磨机组满足双零吸水率产品（E≤0.5%）的坯体粉料精细度要求，大大提高了窑炉烧制过程中产品质量的稳定性。
行业高级压机，全智能化、效率高、可定制、更稳定；连续成型工艺，实现任意尺寸、任意规格定制；不受模具规格限制，生产效率更高。
600DPI超高分辨率，图像清晰自然，12通道数码工艺，可以实现更多的效果工艺
宽体窑炉充分利用空间，同样长度的普通窑，在宽体窑炉里产品燃烧更充分。 窑炉做宽有着能耗降低的明显优势。
从原料、制作到加工包装，建立严格的生产标准，人工+机械设备双重监控，把控过程细节；严格的温控管理，1220度烧制控制+智能化设备管控生产过程，瓷砖吸水率，国标0.5%以下，内控标准0.3%，优于国家标准，低吸水率使产品更稳定，寿命更长。
1、采用纳德专用磨头，效率高，更省磨料； 2、大尺寸触摸屏，参数调整更便捷； 3、摆动速度快，整机运行平稳，抛光效率高。
全自动打包系统，提高产品包装效率，机械化运作保证出厂产品包装完好，减少人工带来的失误，产品送到客户家里包装完好整齐，优化客户购买体验感。
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